Инженерная проверка до запуска заказа

Проверка чертежей перед производством

Ошибка в чертеже дешевле исправить до запуска производства. Инженеры проверят, можно ли изготовить деталь по вашим требованиям, чтобы избежать доработок и лишних затрат на повторное изготовление.

STEP, DXF или PDF Ответ в течение одного рабочего дня
Инженерная проверка чертежа детали перед запуском в производство

Инженерный контроль

Проверяем параметры, от которых зависит результат

До запуска заказа команда анализирует файлы на соответствие производственным возможностям. Помимо общих размеров, проверяем критичные для изготовления и сборки детали.

  • 01

    Материал и толщина

    Сверяем доступность материала и соответствие толщины листа выбранному методу обработки.

  • 02

    Отверстия и расстояния до кромок

    Проверяем диаметры отверстий, расстояния между ними и до края детали, чтобы снизить риск разрывов металла.

  • 03

    Гибка и радиусы

    Оцениваем радиусы с учетом пружинения металла и проверяем, как геометрия влияет на риск деформации.

  • 04

    Резьба и PEM-крепеж

    Анализируем возможность установки PEM-крепежа, доступность инструмента для нарезания резьбы и соответствие резьбовых отверстий стандартам.

  • 05

    Сварочные узлы

    Проверяем доступность горелки к швам и последовательность сварки, чтобы минимизировать термические поводки.

  • 06

    Допуски и посадки

    Сопоставляем указанные требования с возможностями станочного парка и особенностями конструкции.

  • 07

    Требования к поверхности

    Уточняем, заданы ли требования к поверхности и можно ли учесть их при подготовке заказа.

Ориентиры для подготовки

Производственные параметры

При проверке учитываем рекомендуемые ограничения Hengtai Leading Technology. Фактические значения зависят от материала, геометрии и сложности детали.

Минимальный радиус гибки
0,5–1,0 толщины материала
Минимальный диаметр отверстия
Не менее толщины материала
Допуски на гибку
±0,2–±0,5 мм, в зависимости от сложности
Допуски на лазерную резку
±0,1–±0,2 мм
Зазор для сварки
0–0,5 мм, в зависимости от типа шва
PEM-крепеж
Стандартные размеры по каталогам производителей

Почему важно проверить заранее

Меньше риска переделок — больше предсказуемости заказа

  1. 01 / Без брака

    Выявляем невыполнимые требования

    Находим несоответствия до того, как деталь попадет на станок.

  2. 02 / Оптимизация

    Помогаем снизить себестоимость

    Подскажем, как адаптировать конструкцию и использовать стандартный инструмент вместо изготовления оснастки под заказ.

  3. 03 / Сроки

    Сокращаем остановки на согласование

    Чертежи без ошибок проходят через цех без пауз на корректировку требований.

Подбор технологии

Метод обработки под вашу задачу

Не каждому чертежу нужна максимальная точность 5-го квалитета. Анализируем ТЗ и предлагаем подходящий метод обработки.

Для серийного выпуска рекомендуем пробную партию: она помогает проверить, как выбранные допуски ведут себя при сборке изделия.

Лазерная резка

Раскрой деталей сложной формы

Подходит для быстрой раскройки сложных контуров с минимальными отходами. При проверке отдельно учитываем отверстия, кромки и заданные допуски.

Инженерная поддержка

Обсудите проект до отправки в производство

Мы не просто принимаем файлы в работу: инженеры помогут оценить технологичность конструкции и адаптировать ее под реальные возможности цеха.

Отправьте файлы в формате STEP, DXF или PDF. Ответим с результатами проверки или уточняющими вопросами в течение одного рабочего дня.

Связаться по электронной почте

Отправьте чертежи для оценки и анализа

Укажите требования к детали и приложите файлы — команда проверит ключевые параметры до запуска заказа.

Email:

Адрес производства: