Сварка металла

Сварные узлы и сварные изделия под вашу конструкцию

Hengtai Leading Technology выполняет сварку металла для машиностроения, производства оборудования, шкафов и каркасов. Мы поставляем готовый сварной узел, а не только сварочную операцию: подбираем технологию под материал, толщину, конструкцию и требования к внешнему виду, контролируем деформации, геометрию и подготовку поверхности под окраску.

Запросить расчёт сварного узла Как выбираем технологию

Парк оборудования

3 лазерных комплекса 2 кВт — точные швы, минимальная зона нагрева
10 постов MIG/MAG — производительность на средних и больших толщинах
10 постов TIG — аккуратный шов и работа с тонким металлом
1 установка холодной сварки — для чувствительных к нагреву узлов

лазерные установки

2 кВт, точная геометрия шва

постов MIG/MAG

производительная сварка конструкций

постов TIG

чистый шов, тонкий металл

холодная сварка

минимум тепловложения

Выбор технологии под вашу деталь

Технология определяется не привычкой, а материалом, толщиной, типом конструкции и требованиями к внешнему виду. Ниже — логика, по которой мы подбираем процесс для каждого сварного узла.

Материал и толщина

Для тонкого листа и ответственных швов используем TIG или лазер — они дают контролируемое проплавление и аккуратный валик. Для средних и больших толщин, где важна скорость и надёжность, подключаем MIG/MAG. Узлы, чувствительные к нагреву, ведём холодной сваркой.

Конструкция и доступ к шву

Для каркасов, рам и корпусных деталей важны последовательность наложения швов и доступ инструмента. Мы планируем порядок сварки так, чтобы получить провар в закрытых зонах и не потерять геометрию узла.

Внешний вид шва

Если сварной шов остаётся видимым, подбираем режим и технику ведения так, чтобы валик был ровным и однородным. Для лицевых поверхностей выполняем зачистку и подготовку под дальнейшую отделку.

Серийность и повторяемость

Для серийных сварных узлов закрепляем технологию и оснастку, чтобы каждая следующая деталь повторяла первую по размерам и качеству шва.

Что для вас важно — и как мы это решаем

Клиентов в машиностроении, производстве оборудования, шкафов и каркасов волнуют не процессы как таковые, а результат: геометрия, внешний вид и готовность к сборке и окраске.

Сварочные деформации

Снижаем тепловложение, задаём порядок швов и используем жёсткое закрепление, чтобы узел не «повело».

Сохранение размеров

Контролируем установочные базы и припуски, чтобы после сварки узел садился в сборку без доработок.

Приспособления и базирование

Изготавливаем оснастку и фиксируем детали в нужном положении — это повторяемость от узла к узлу.

Внешний вид шва

Ровный валик, отсутствие подрезов и брызг, аккуратные перехода — особенно на видимых поверхностях.

Зачистка после сварки

Удаляем брызги, шлак и наплывы, шлифуем кромки и зоны под дальнейшую обработку.

Подготовка под порошковую окраску

Обеспечиваем чистую поверхность и правильные радиусы, чтобы покрытие легло ровно и держалось.

Готовый сварной узел, а не отдельная операция

Мы берём на себя весь цикл: подготовку деталей, сборку и фиксацию в приспособлении, сварку, зачистку и подготовку под окраску. На выходе вы получаете узел, который можно сразу ставить на сборку или отправлять на порошковую окраску.

1

Анализ детали и технологии

Смотрим материал, толщину, конструкцию и требования к внешнему виду, выбираем процесс и режим.
2

Оснастка и сборка

Базируем и фиксируем детали, чтобы получить заданную геометрию и повторяемость.
3

Сварка и контроль деформаций

Ведём швы в рассчитанной последовательности, контролируем нагрев и размеры узла.
4

Зачистка и подготовка под окраску

Убираем брызги и наплывы, шлифуем, готовим поверхность под порошковое покрытие.

Обсудим ваш сварной узел

Пришлите чертёж или образец, материал и требования к внешнему виду — подберём технологию, оценим деформации и предложим готовое решение по сварке металла.

Запросить расчёт Задать вопрос