Компоненты для OEM-оборудования
Точность и серийность для электроники и приборостроения
Изготавливаем корпуса, шасси, лицевые панели и внутренние компоненты для электронных приборов и промышленного оборудования. Помогаем пройти путь от R&D-образца до стабильных серийных поставок.
до 0,05 мм
точность интеграции направляющих и крепежных элементов
IEC 60297
компоненты для 19-дюймового стоечного оборудования
Механическая база, рассчитанная на работу прибора
Геометрическая повторяемость, аккуратная отделка и продуманная компоновка для лабораторных и промышленных условий.
Производственные возможности
Компоненты для корпусов и приборных систем
Высокоточная обработка листового металла помогает создавать конструкцию с нужной геометрией, вентиляцией, доступом к разъемам и креплениями для внутренних узлов.
01 / Конструкции
Корпуса и шасси
Несущие рамы, закрытые и открытые корпуса для электронных устройств, контроллеров и контрольно-измерительных приборов.
02 / Стандарты
19-дюймовые корпуса
Компоненты Rackmount для стоечного оборудования с учетом требований стандарта IEC 60297.
03 / Интерфейс
Front Panel
Лицевые панели из алюминия и стали: лазерная резка и фрезеровка с подготовкой поверхности под маркировку.
04 / Компоновка
Внутренние кронштейны
Крепления и внутренние опоры для надежной фиксации плат, датчиков и других компонентов.
05 / Теплоотвод
Элементы охлаждения
Изготавливаем детали, которые помогают отводить тепло и поддерживать надежную работу электронных узлов.
06 / Сборка
Метизы и запрессовка
Установка резьбовых стоек, втулок и шпилек методом запрессовки — для надежного соединения без деформации тонкого металла.
Технологическая основа
Точность листовой обработки — от детали до сборки
Лазерная резка, координатная пробивка и гибка на станках с ЧПУ обеспечивают повторяемость геометрии для многокомпонентных приборных узлов.
Лазерная резка
Формирование контуров панелей и корпусных деталей по проектной документации.
Координатная пробивка
Отверстия и функциональные элементы для крепления компонентов и организации доступа.
Гибка на ЧПУ
Автоматическая компенсация угла гиба помогает контролировать геометрию и не накапливать погрешности при сборке.
Подготовка к сборке
Внутренние направляющие для плат и крепежные элементы интегрируются с точностью до 0,05 мм.
Гибкость для OEM
От прототипа — к стабильной серии
Поддерживаем проекты с несколькими версиями изделия и небольшими партиями. Переход на серию сохраняет технологическую преемственность: отработанная на прототипе конструкция переносится в производственный поток.
Изготовление без дорогой оснастки
Для стадии R&D предлагаем гибкое производство прототипов. Это позволяет проверять конструкцию и компоновку до перехода к регулярным поставкам.
Уточнение геометрии и технологии
Технологический анализ документации помогает подготовить детали к производству и сохранить функциональность при оптимизации гибки или сборки.
Повторяемое качество в серийном потоке
Технологическая преемственность между образцом и серией помогает сократить Time-to-Market и обеспечить идентичность выпущенных изделий.
Качество и отделка
Точность важна и снаружи, и внутри
Внешний вид прибора начинается с качества поверхности и геометрии деталей. Перед покраской или анодированием мы уделяем внимание обязательной подготовке элементов.
- —Удаление заусенцев и шлифовка кромок
- —Контроль плоскостности перед нанесением покрытия
- —Подготовка под покраску или анодирование
Финишная обработка поддерживает внешний вид изделия и его коррозионную стойкость в условиях промышленной эксплуатации.
Материалы и конструкция
Подбор под условия эксплуатации
Алюминиевые сплавы
Для приборов, где важны малый вес и высокая теплопроводность.
Холоднокатаная сталь
Для несущих конструкций, которым требуется высокая жесткость.
Оцинкованная сталь
Для внутренних элементов, не требующих дополнительной окраски.
Помогаем подобрать материал и толщину листа, чтобы оптимизировать бюджет без потери прочностных характеристик.
Работа с документацией
Проверяем проект до запуска в производство
Принимаем файлы DXF, STEP, DWG и IGES. Технологический отдел проводит предварительный DFM-анализ и помогает выявить элементы, которые могут усложнить производство.
Что дает DFM-анализ
Если конструкция содержит решения, удорожающие изготовление, предлагаем альтернативы, которые сохраняют функциональность изделия и упрощают гибку или сборку.
Запрос расчета стоимости
Расскажите о вашем приборе
Отправьте техническое задание или чертежи — оценим стоимость и сроки изготовления и обсудим техническую реализацию. Рассматриваем как опытные партии, так и регулярные поставки серийных компонентов.
Email:
Адрес производства: