Полный цикл: от листа металла до готовой детали

Обработка поверхности

Hengtai Leading Technology объединяет обработку поверхности с предыдущими этапами изготовления листового металла: резкой, гибкой, сваркой и сборкой. Для российских OEM-заказчиков, у которых есть чёткие требования к коррозионной стойкости, внешнему виду, цвету и износостойкости, это означает один производственный контур — без поиска отдельной покрасочной линии, без лишней логистики, без расхождения цвета между партиями и без размытой ответственности между подрядчиками.

Запросить расчёт Виды обработки

Собственная линия порошковой окраски

Габарит камеры окраски: ≈ 2500 × 6000 мм
Цветовые стандарты: Каталог RAL
Интеграция: Внутри одного цикла

Технологии обработки поверхности

Каждый вид обработки подбирается под условия эксплуатации детали и требования к её внешнему виду, а не «по умолчанию». Мы учитываем, как покрытие поведёт себя на кромках, в зонах сварных швов и на поверхностях, которые позже будут контактировать с ответными деталями.

Порошковая окраска

Основной способ защиты и декорирования. Камера ≈ 2500 × 6000 мм позволяет окрашивать крупногабаритные детали и сварные конструкции целиком, а подбор по каталогу RAL обеспечивает воспроизводимый цвет от партии к партии.

Анодирование

Для алюминиевых деталей: повышает коррозионную стойкость и износостойкость рабочей поверхности, сохраняя металлический характер внешнего вида. Подходит для элементов, где важны точность и аккуратная геометрия.

Цинкование

Антикоррозионная защита стальных деталей, в том числе крепежа и внутренних элементов. Барьерное покрытие для узлов, работающих в условиях влажности и перепадов температур.

Шлифовка

Выравнивание поверхности, удаление следов сварки и подготовка основы под последующее покрытие. Обеспечивает равномерное сцепление и предсказуемый результат окраски.

Сатинирование

Матовая однородная текстура для интерьерных и лицевых панелей. Скрывает мелкие эксплуатационные следы и даёт аккуратный, сдержанный внешний вид без бликов.

Полировка

Для деталей, где требуется максимальная гладкость и декоративный блеск. Применяется там, где поверхность является частью визуального образа изделия.

Интеграция с изготовлением листового металла

Обработка поверхности не существует отдельно от предыдущих операций. Последовательность резки, гибки, сварки и финишной отделки определяет, как поведёт себя покрытие и насколько стабильным будет результат.

Подготовка кромок и сварных швов до окраски — покрытие ложится ровно, без наплывов и непрокрасов.
Учёт припусков и допусков на толщину покрытия при гибке и сборке.
Единая ответственность за геометрию и внешний вид — без передачи деталей между подрядчиками.

2500 × 6000

мм — рабочая зона камеры порошковой окраски

RAL

подбор и воспроизведение цвета по каталогу

Один контур вместо цепочки субподрядчиков

Меньше транспортировки, ниже риск повреждений при перевозке и отсутствует расхождение цвета между разными поставщиками услуг.

Защита функциональных зон

Покрытие должно защищать деталь, но не мешать её сборке и работе. Поэтому перед обработкой мы согласовываем, какие зоны остаются открытыми, а какие маскируются.

Резьбовые отверстия

Маскируются, чтобы покрытие не нарушало посадку крепежа и момент затяжки.

Точки заземления

Остаются без покрытия для стабильного электрического контакта.

Посадочные поверхности

Защищаются от нанесения покрытия, чтобы сохранить заданные допуски сопряжения.

Сварные швы

Зачищаются и подготавливаются: качество шва напрямую влияет на адгезию и внешний вид.

Лицевые поверхности

Контролируются отдельно — именно по ним заказчик оценивает готовое изделие.

Согласование до запуска

Карта маскирования фиксируется заранее, чтобы избежать доработок после окраски.

Один поставщик — меньше рисков

Вам не нужно искать отдельную покрасочную линию, согласовывать логистику между площадками и разбираться, кто отвечает за оттенок или повреждение при перевозке. Hengtai Leading Technology закрывает обработку поверхности внутри собственного производственного цикла.

Обсудить проект